闭式冷却塔的排污有多重要,闭式冷却塔的排污量

闭式冷却塔多久按时运行一次排污？对于闭式冷却塔污水及时排放的问题，厂家的建议一般是每六个月一次。当然，要根据设备软件环境进行适当的调整。因为闭式冷却塔在使用过程中，由于水的挥发，不可避免地会导致闭式冷却塔水中杂质浓度升高，亚氯酸盐含量增加，导致塔体结垢。并且还会造成挡板、镁铝冷轧钢板表面涂层残留增多等类似问题。

闭式冷却塔是整体高温循环系统应用环境，会引起微生物的生长和大量繁殖。对于工业闭式冷却塔来说，按时排放污水非常重要。闭式冷却塔水盘中，定期排污主要是为了去除污泥、青苔和腐蚀性物质，减轻其自重，避免堵塞回水管，降低冷却循环水的浊度，提高冷却效果。冷却塔的效果。

闭式冷却塔的清洗

此外，闭式冷却塔内的金属复合材料也会因空气氧化膜被破坏、气体进入而受到腐蚀。并且对于冷却塔系统中溶解的物质，也会造成一种金属腐蚀。金属的腐蚀会产生一种腐蚀垢，对冷却塔的表面和内部构件有非常严重的损害作用。从以上观察可以看出，冷却塔处于关闭状态，必须及时清洗。闭式冷却塔盘管可以采用多种材料制成，如铜管、碳钢管或不锈钢管等。格陵兰在闭式冷却塔盘管生产方面有多年的经验，所以本文想结合自己的经验制造经验谈一下闭式冷却塔盘管采用不锈钢时的几种制造工艺的特点。

第一种，直焊S型盘管一般由直管和弯头组成。这种直接焊接生产一般是在半圆形弯头上加工出喇叭口，然后将直管插入弯头的喇叭口内，然后采用氩弧焊进行焊接。采用直接焊接对焊接的要求较高，因为任何沙眼都会造成泄漏，而不锈钢卷板加工后如果发现泄漏，修复起来会非常困难。

使用直接焊接工艺有很多优点。可以减小线圈的壁厚。一般采用焊接卷板，壁厚可减至0.5-0.6mm左右。该工艺大大降低了闭式冷却塔不锈钢盘管的成本。然而，减小壁厚的风险也是显而易见的。在类似的运行条件下，薄壁的换热盘管会提前泄漏。

第二种是用橡胶圈密封。这种成型工艺目前市场上很少采用。它是一项新技术，但技术还不成熟，所以存在很多问题。

该技术使用定制的特殊弯头，内部装有 O 形圈橡胶密封件。橡胶圈的内径略小于盘管直管的外径。直管插入弯头扩口后，专用液压装置可将弯头与直管牢固夹紧。制作完成后，闭式冷却塔冷却盘管的密封就靠这些橡胶圈了。该技术的优点是制作简单，直管和U型弯头一键连接。适合大批量生产，加工成本低。但缺点是可靠性较低。当液压钳未夹紧到位时，弯头在一定压力下容易脱落。而且密封圈使用一定年限后就会出现老化、泄漏的问题。

第三种是用直管直接弯成S形盘管。

闭式冷却塔排污

这种成型方法目前应用广泛，特别是在国外进口的闭式冷却塔上，大多数不锈钢盘管都采用这种技术。所谓直接弯曲就是先计算出矫直后每组S形盘管所需的直管长度，然后在需要的点处直接弯曲。

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文章关键词: 闭式冷却塔 盘管 弯头