闭式冷却塔风机常见问题及维修方法

　　闭式冷却塔风机常见问题及维修方法

　　风机是闭式冷却塔运行中最重要的部件之一。严格遵守该部件的有效维护计划，有利于提高闭式冷却塔的制冷效率，降低能耗，最大限度地减少噪音。闭式冷却塔制造商在检查风扇时会断开风扇电机的开关电源。有时，风扇因自启动或其他原因突然运行可能非常危险。停机时，当风扇突然运行时，逐渐断开开关电源并维修电源系统是非常危险的。

　　1.一旦发现闭式冷却塔风机有任何问题，应立即停机检查。

　　2.及时清除闭式冷却塔风机前、后、左、右管路中的污垢，避免安全事故。应及时清除和更换传动系统部件的润滑脂。风机在室外应采取防水防雨措施。

　　3.当工作条件发生变化时，应使用闸阀来调节排气量。

　　4.按时准确测量闭式冷却塔风机电机电流。正常情况下，准确测量的电流应低于额定电压。

　　5.风机生产周期结束后，对电动机进行维护保养，防止生锈，影响其使用寿命。

　　6.每年使用风扇之前，先给变速箱上油，然后再使用。

　　7.由于闭式冷却塔风机的结构简单，因此注意电机和其他进气系统的维护至关重要。

　　由于冬天下雪，风扇很容易变形。因此，建议标记风扇叶轮的视角并拆下风扇。

　　封闭式冷却塔风机滚动轴承部分的维护保养：定期检查轴承润滑油供应的油况。如果主机箱漏油，稍微拧紧轴承端盖的地脚螺栓。这并不好，很可能只能更换新的密封填料。轴承润滑油正常使用时，应在半年内至少更换一次。第一次应用应在运行200小时后进行，第二次换油应在1-2个月内进行。之后，应每周检查一次润滑脂。如果润滑脂没有发霉，换油工作可以延长到每2-4个月一次。在拆卸和更换时，应使用所需类型的润滑脂(根据总体规划的要求)，并在引入新油之前将汽车油箱中的旧油完全整齐地放置并清洁。如果需要更换风扇的滚动轴承，应注意以下事项：在安装新的滚动轴承之前，必须使滚动轴承和滚动轴承箱非常清洁。安装前，将滚动轴承在温度约为70-80℃的油中加热，无需强制安装，以防止损坏滚动轴承。

　　闭式冷却塔应用中风扇的常见问题：

　　1.振动(可从以下多个方面进行检查);闭式冷却塔的离心叶轮在整个旋转过程中会产生异常噪音和强烈振动。原因是封闭式冷却塔风机外壳或离心叶轮部件在储存和运输过程中会变形。在整个储存、运输、安装和使用过程中，传动系统部件或外壳变形，离心叶轮均匀损坏。原因如下：离心叶轮受力变形;离心叶轮与联轴器连接松动;不合理的措施会导致主轴轴承变形;电机固定，螺丝松动;风机支脚的地脚螺栓未固定，无法移动。

　　2.发热：在室温下运行一小时后，如果发现电机温度过高，可能是由以下原因之一引起的：;闭式冷却塔系统的软件摩擦阻力过高或风扇选择不科学，导致电机负载运行。由于管网阻力系数高或管道索引闸阀无法打开。电机轴承损坏，间隙小，不符合规定;电机缺相或接线不正确;电源电压过低。

文章来源： 闭式冷却塔风机常见问题及维修方法 http://www.trlonct.com/faq/5179.html

文章关键词: 闭式冷却塔 冷却塔风机